對機器正確的保養(yǎng)、維護與檢查，有利于保障機器正常運轉(zhuǎn)，預(yù)防機器故障的發(fā)生以及及時發(fā)現(xiàn)機器故障或隱患，延長機器的使用壽命。
1、 經(jīng)常擦拭機器外表，防止表面銹蝕；
2、 適時調(diào)整傳動帶的松緊度，新舊皮帶不得混合使用，選用皮帶須長度一致，延長 傳動帶和帶輪的使用壽命；
3、 離心機首次運行10小時后，應(yīng)張緊皮帶一次，以后應(yīng)每月張緊皮帶一次; 4、 定期檢查各部間隙，發(fā)現(xiàn)異常及時調(diào)整； 5、 定期檢查軸承潤滑情況； 6、 定期檢查差速器潤滑情況； 7、 定期檢查和保養(yǎng)電器系統(tǒng)； 8、 定期更換易損部件；
二．離心機保養(yǎng)必須由經(jīng)過培訓(xùn)的專職人員進行，機器運行4000小時需要進行一級保養(yǎng)，
運行8000小時進行二級保養(yǎng)。 A、一級保養(yǎng)內(nèi)容
1）拆洗主軸承及軸承座； 2）清洗管路系統(tǒng)；
3）檢查連接螺釘?shù)乃删o情況； 4）作好保養(yǎng)記錄。 B、二級保養(yǎng)內(nèi)容
1）包括一級保養(yǎng)內(nèi)容； 2）拆洗差速器；
3）拆開主機，清洗螺旋推料器軸承； 4）更換骨架密封、O形圈等易損件； 5）作好保養(yǎng)記錄。
以下操作清單詳細列出了在每個輪班周期開始階段，或在車間工程師或管理人員所規(guī)
定的間隔期需要進行的檢查。每個操作人員都須熟悉下表，且按期進行檢查。這樣才能防 止給設(shè)備帶來損害和損傷的疏漏，提高設(shè)備效率。
此清單應(yīng)最好打印一份張貼在車間內(nèi)，以確保每項檢查順利完成。
檢查內(nèi)容
1 閱讀并理解各項安全防護措施。
2 保證潤滑度。潤滑不充分的情況下，禁止啟動離心機。 3 保證所使用符合標準的潤滑劑。
4 保持離心機的清潔度，防止油溢出或泄漏。
5 保持工作區(qū)域的清潔度，包括工作腳手臺或樓梯，防 止事故發(fā)生。
7 注意過大的震動，并做好記錄。
8 保證安全防護罩和上部外殼緊固在原位上，且狀況良 好。
9 保證所有連接件上緊。 10 保證所有支架狀況良好。 11 檢查傳動皮帶情況。
12 檢查傳動皮帶張緊程度。
13 保證自動關(guān)閉聯(lián)鎖裝置可運行。
14 正確設(shè)置扭矩過載保護：潤滑接頭且至少每月測試一 次。
15 檢查輸送器，差速器軸和扭力臂的密封和軸承區(qū)域。 16 保證電源連接安全，且運行狀況良好。
